O corpo do forno rotativo úmido é geralmente relativamente longo (a proporção é 30-40). Para aumentar a área de transferência de calor do forno, as correntes são frequentemente penduradas na cauda do forno para acelerar a evaporação da água. Durante a produção, a água é adicionada ao moinho de moagem para transformar as matérias-primas em uma pasta com um teor de água de 30% a 40% no forno rotativo, e a pasta que atende aos requisitos após a homogeneização é enviada para o forno pelo alimentador. O clínquer é calcinado, e o clínquer calcinado é resfriado pelo resfriador, por fim, o clínquer acabado será enviado para o depósito de clínquer. O carvão bruto é seco e moído em pó de carvão e, em seguida, queimado para fornecer o calor necessário para a calcinação do clínquer.
como a matéria-prima é transformada em pasta, ela tem forte adaptabilidade às matérias-primas heterogêneas, composição uniforme da matéria-prima, processo estável, alta qualidade do clínquer queimado, alto grau de resistência do clínquer, menos poeira, menos cinzas volantes na cauda do forno. No entanto, a evaporação de 30% a 40% da umidade da pasta requer uma grande quantidade de calor, e o consumo de energia é responsável por 1/2 a 1/3 do custo do cimento, que é maior do que o dos fornos de poço e fornos rotativos secos. Devido ao alto consumo de calor e energia, grande consumo de água, meu país listou a produção de cimento por processo úmido como o tipo restrito e eliminado.